摘　要：施工是形成工程项目实体的过程，也是最终决定市政工程质量的关键阶段，要提高工程项目的质量，就必须狠抓施工阶段的质量控制。本文从施工操作者、材料、施工机械设备、施工方案和施工环境等方面重点分析了市政工程施工阶段的质量控制。

　　一、施工阶段质量控制的重要性

　　质量是工程建设的关键，工程质量很大程度上决定于施工阶段的质量控制，而施工阶段质量控制则是工程建设全过程质量控制的关键环节。虽然目前我国市政工程建设取得了迅猛发展，但在施工质量控制上还存在许多问题，尤其是在施工阶段的质量控制上。因而如何加强施工阶段的质量控制提高市政工程的质量就显得尤为重要。

　　二、施工阶段的质量控制

　　影响市政工程施工阶段质量控制的因素主要有施工操作者、材料、施工机械设备、施工方案和施工环境等，只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，就能保证施工质量的正常、稳定。

　　1、施工操作者

　　项目部经理、技术负责人及其主要组成人员直接影响工程质量，应选派有丰富的同类工程施工经验的人员担任，优化管理，明确职责，强化对项目部安全、质量、工期、成本的考核。认真组织施工人员进场，做好进场前及施工中的教育、培训工作，确保基本功过硬，以提高工作效率。而且施工现场的项目负责人，安全员等必须经过行业主管部门的安全培训和年度继续教育，经考核合格，持证上岗;施工现场的电工、电焊工、挖掘机械驾驶员、筑路机械驾驶员等特殊工种，都必须经培训考试合格，持证上岗。

　　2、材料控制

　　材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，如果材料质量不符合要求，那么工程质量也就不可能符合标准，所以保证工程的施工质量就必须加强材料的质量控制。

　　2.1对原材料、半成品、构配件进行标识

　　对进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件等要按型号、品种，分区堆放，予以标识;对有防湿、防潮要求的材料，必须有防雨防潮措施，并有标识;对容易损坏的材料、设备，要做好防护; 对有保质期要求的材料，必须定期检查，以防过期，并做好标识，标识应具有可追溯性，即应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。

　　2.2加强材料检查验收

　　严格把好材料质量关，坚持对原材料、成品、半成品、构配件的检查验收制度，杜绝各种不合格的原材料、成品、半成品、构配件进场。用于工程的各种材料，进场时应出示出厂合格证和材料化验单;凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量;凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。另外材料检验要注意不能漏项缺项，如砂的泥含量、泥块含量、细度模数、级配区等。

　　2.3发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备：

　　发包人所提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程时，项目部应对其做出专门的标识，接受时进行验证，贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。

　　2.4材料质量抽样和检验方法

　　材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目，其他试验项目是根据需要而进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。

　　3、机械设备控制

　　必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和件能参数，合理使用机械设备，正确地操作。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，并加强对施工机械的维修、保养、管理。对工程所用的各种机械设备，提前确定好进退场时间及路线，施工前就硬加强检查、维护工作，如挖掘机、压路机、拌和机等。施工中不断加强保养和检修，保证施工时的正常使用，以免由于机械设备故障或短缺影响工程进度。

　　4、施工方案

　　根据设计图纸和地质勘察说明及合同工期要求，结合现场实际情况，确定合理可行的施工工工序方案。要统筹规划施工工序编排、平衡资源调度、确定施工控制节点和进行施工段划分。

　　4.1严格遵守工艺规程

　　施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

　　4.2及时检验工序活

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