4.2钻孔、冲冼

　　采用XY-2PC型回转式地质钻机钻进。土层和砂砾石层钻孔直径为110mm.岩基帷幕灌浆孔孔径为73，覆盖层和砂卵石地层采用硬质合金钻头钻进，基岩采用金钢石钻头钻进。

　　为保证岩基帷幕灌浆的质量采用孔口封闭法进行灌浆，钻孔钻至风化岩顶部时，安设护口管及护壁管。

　　土层和砂卵石层安设完护壁管后，待凝50~72h，改用76mm的金钢石钻头钻进。基岩层为强风化地层和全风化层，改用清水冲冼液进行钻进。并采取如下措施措施：

　　a清水冲冼液排量适当，防止冲冼液过大冲坏井壁、过小而发生烧钻事故。

　　b提升和降下钻机要平稳。

　　钻孔过程中，按质检员或监理工程师要求进行抽查测斜。全孔钻完后，做终孔测斜。

　　每段钻进结束后，用大量清水进行钻孔冲冼，孔底沉积厚度不得超过20cm.

　　4.3裂隙冲冼及压水

　　每个灌浆段在压水前要进行裂隙冲冼，冲冼压力为灌浆压力的80%，如该值大于1Mpa时，采用1Mpa.压水稳定标准：在稳定压力下，每5min测读一次压入水量，连续4次读 数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段压水试验即可结束，取最终值作为计算值。

　　5、灌浆

　　5.1 灌浆材料

　　强度等级为32.5R普通硅酸盐水泥，细度为通过80m方孔筛其筛余量不大于5%.

　　5.2灌浆方法及段长

　　灌浆方法为孔口封闭、孔内循环法。灌浆段长：第一段为2m，第二段以下为5m，最后一段最长不超过7m.

　　5.3灌浆方式及灌浆方法

　　试验采用自上而下分段钻孔、孔口封闭式灌浆法。自上而下分段灌浆时，灌浆塞阻塞在该灌浆段段顶0.5m处，防止地层外漏。各段灌浆结束后一般不需待凝，即可进行下一段的钻灌。

　　5.4浆液变换

　　浆液浓度由稀到浓，逐级变换。浆液水灰比采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等7个比级，开灌水灰比为5：1 .实际施工时若透水率大，开灌水灰比可采用3：1或2：1，但必须经监理工程师批准。

　　浆液变换原则：灌浆时，当灌浆压力保持不变，注入量持续减少或注入率不变，压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一级浆液注入量达到300L以上或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改变一级水灰比。当注入率大于30L/min，可根据情况越级变浓。

　　灌浆过程中灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施措施处理。

　　5.5灌浆结束条件

　　在该灌浆段最大设计压力下，注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或注入率不大于1L/min时继续灌注90min即可结束灌浆。

　　5.6终孔标准

　　钻孔到达设计灌浆底线后，如灌前压水透水率q>10Lu时，加深一段(5m)。当灌前压水透水率q<3Lu时，可灌浆终孔。

　　5.7封孔

　　采用“自上而下”分段压力封孔法，即将该孔分成2~3段，每段段长不大于15m进行复灌封孔。

　　6、灌浆试验成果统计分析

　　灌浆前各孔段压水透水率及灌浆水泥耗量统计表见表-1、表-2.

　　从表-1、表-2可见，灌浆前压水透水率出现882.5Lu及488.5Lu，可能为孔口封闭灌浆过程中由于追求高压，致使顶板劈裂形成。单位注入量单段最高达1390.9kg/m，最小为41.4kg/m.T2、T4孔由于追求高压，致使顶板劈裂，使浆液压入砂砾石层，14m用水泥10637.2kg，平均760kg，是Ⅰ、Ⅱ序孔平均535kg的1.42倍，是Ⅱ序孔平均值172.14kg的4.42倍。试验主要根据**水库岩基情况和水库设计的等级、库容为依据参数，该

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