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制,通过严密的组织体制和岗位职责,从而有力地保证混凝土质量。同时配备5辆6m3混凝土搅拌车以保证混凝土的匀速、连续供应。
4.3 外蓄内散综合养护措施。底板厚900mm的C40混凝土基础承台,如何减少温度应力和控制混凝土裂缝至关重要,除了优化混凝土配合比、降低混凝土水化热,混凝土输送管道全程覆盖洒冷水,以减少混凝土在泵送过程中吸收太阳的辐射热,最大限度地降低混凝土入模温度以及在承台表面增设钢筋网以控制表面收缩裂缝等措施外,还采用外蓄内散法的综合养护措施。
4.4 原材料的选择。水泥选用质量稳定的山东水泥厂生产的42.5号普通硅酸盐水泥;粗骨料选用压碎值、空隙率、针片状含量均较小的石矿的5～25mm碎石;细骨料选用优质中砂;外加剂采用专门研制的FTH系列高性能外加剂。
4.5 混凝土配合比的优化和调整。通过调整水泥用量、外加剂品种及其掺量对3个强度等级的不同混凝土配合比的混凝土拌合物性能和混凝土强度的试验结果进行分析比较,从而确定各强度等级的混凝土配合比如表1所示。
本工程施工过程中的混凝土配合比调整对实现一次泵送工艺至关重要。主体工程施工处于高温季节,这对商品混凝土的运输、泵送带来较大困难。为了保证混凝土工程质量,对运送至现场的商品混凝土进行全面质量控制,不仅跟踪检测混凝土坍落度,而且经常检测混凝土的含气量和凝结时间,并将现场所测得的第一手资料及时反馈至混凝土搅拌站,以适时调整混凝土配合比,满足晴天、雨天、白天、夜晚的不同气温、不同道路交通状况的泵送商品混凝土对混凝土拌合物的可泵性要求。
4.6 严密的施工组织体系。高层泵送商品混凝土是一个系统工程。在混凝土拌制、运输及泵送的整个过程中,若有一个环节出现偏差,即会造成堵泵,这不仅影响进度而且影响混凝土工程质量,故从商品混凝土搅拌站到施工现场的全过程
要全方位严格管理、严格执行规范、规程和各项特定的技术措施,保证混凝土拌合物质量均匀、运量适当。凡不符合要求的混凝土拌合物坚决不予入泵,混凝土泵操作人员必须有熟练的操作技能,只有这样才能顺利完成每一次泵送全过程。5. 结束语
施工现场混凝土的质量控制达到了两个目的:(1)使混凝土达到设计要求的质量标准;(2)在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本。
参考文献
[1] 李慧.最新混凝土工程应用新技术规范与施工质量强制性条文实施手册.吉林电子出版社,2007
[2] 李斯.混凝土质量控制与配合比设计技术实用手册.金版电子出版社,2007. 上一页 [1] [2]
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