【摘要】:结合工程实例,对某河道工程南、北两岸江堤渗漏针对性采取高压喷射灌浆法和粉喷桩+高压喷射灌浆法加固处理进行了分析,并对防渗成墙质量检测进行了介绍。

　　1工程概况

　　某河道南、北二处堤防按50年一遇标准筑堤,长度分别为168 m和230 m,顶宽12 m~15 m,临水坡1∶3,背水坡1∶2.5,正常水位时堤外大面积沼泽化,同时堤防部分为中粗砂填筑防渗能力差,高水位运行时有因渗透而发生破坏的可能,严重影响防洪大堤安全,因此必须对此采取截渗施工进行防渗加固处理。

　　2地质状况分析

　　工程区域内为河流冲积物堆积而成,上部为中粗砂、黏土、砂石,下部为卵砾石含中粗砂及土层,堆积物中卵石含量较高,达10% ~70%而且砾径较大,最大10 cm以上,厚度一般大于10 cm,是良好的透水层。根据地层出露情况和钻孔揭露情况,覆盖层主要为中粗砂及粗砂夹卵砾石层,下伏基岩主要为白石质灰岩、石灰岩,局部出现断层角砾岩。其中中粗砂及粗砂夹卵砾石层为该区域的主要渗漏通道。本次坝基截渗因在河床主要为粗砂夹卵砾石层,所以设计采用两管法高压喷射灌浆;西岸堤防选用粉喷桩(即多头小直径深层搅拌桩)高喷灌浆相结合的,即中粗砂覆盖层采用粉喷桩,中粗砂夹卵砾石层采用高压喷射灌浆方法。

　　3高压喷射灌浆防渗施工工艺

　　3.1高压喷射灌浆试验及施工参数

　　由于高喷是在粗砂夹卵砾石层中进行的,根据建设、设计、监理、施工及质检共同分析研究确定在南岸河床内做围井试验,底到岩石,用5孔采用摆喷的办法围成一个井, 21 d后开挖围墙连接很好,并做抽水试验,效果很好。根据围井试验成果,经设计监理同意后,堤基施工参数采用以下数据: ①河床因水较多,采用两管法施工,以旋喷为主;②固化剂采用425#普通硅酸盐水泥;③纯水泥浆液比重1.41~1.38;④浆压≥35 MPa;⑤供浆量75 l/min~80 l/min;⑥气压≥0.7MPa;⑦供气量0.8 m3/min~1.5 m3/min;⑧旋喷提升速度≤8 cm /min;⑨钻孔,孔斜率小于0.5%,孔立偏差小于2 cm;⑩防渗及物理力学性能指标:墙体渗透系数≤A×10-6cm /s, 1　　 3.2高喷灌浆施工

　　3.2.1施工参数

　　布孔方式常用方格形、梅花形和六角形(见图1);本工程高压喷射灌浆孔布置为单排孔,孔距1.5 m~1.8 m,部分采用方格形布孔,防渗墙为折线搭接,嵌入基岩0.2 m~0.5 m。

　　图1程常规灌浆孔布置方式

　　3.2.2主要施工设备

　　钻孔用地质150钻机。高喷设备主要有: YGP-5型高喷台车, QB-50型高压泥浆泵, 3LC1-15/6型空压机,灰浆搅拌机、比重记等。

　　3.2.3施工材料

　　采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥,水泥新鲜无结块,通过0.08 mm方孔筛余量≤5%,水泥在使用前应做质量检测,以防堵喷嘴;搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌合用水要求;高喷采用两管法(浆气),浆液比重为1.41~1.38,水泥浆随配随用,并应过滤,浆液温度控制在5℃~40℃范围内,一次浆液使用时间应控制在4h内

　　表1高压喷射灌浆参数一览表

　　3.2.4施工方法及质量控制

　　图2施工工艺流程图

　　1)钻孔,由现场技术人员确定施工孔号和木桩,钻机就位做好钻孔前的准备工作,整平测斜孔位偏差要小于或等于5 cm,整平后开机钻孔,并量好孔深,以便先灌浆管时有数。

　　2)确定入岩深度以便使岩石及以上0.5 m范围内,根据设计采用旋喷灌浆。

　　3)钻孔采用泥浆循环固壁,因在沙砾石内钻进,为防塌孔泥浆要浓稠。

　　4)终孔测斜合格后,高喷台车就位,根据孔深量取喷射管长度,下管前先用水气在孔外试喷,看是否有堵管现象,然后下管测量入孔后的余尺,确认是否下到孔底。高喷台车就位后调整喷射管的垂直度精度为0.2%。

　　5)开挖导流槽沿轴线挖1 m宽、2 m~3 m深的导槽,将废浆排入导槽,减少废浆乱排污染。

　　6)下喷管后,按设计旋喷输入水泥浆液、压缩气,待泵压和气压升至设计位且孔口返浆比重1.3 g/cm3后,开始提升高喷管,按照旋转和提升速度均速提升高喷管,进行自下

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