摘要:砼面板堆石坝是自上世纪80年代以来 发展 最快的一种新型堆石坝，具有施工速度快、造价低、受地形地质条件影响小的优点，同时也具有砼面板容易开裂，质量控制较难的缺点。施工前，均需针对当地材料进行现场碾压试验，通过碾压试将所得的干容重、孔隙率、渗透系数、颗粒级配以及最优含水量等指标与设计指标相比较，以确定坝体填筑时的施工工艺。本文是对昌宁大城水库施工的碾压试验的 总结 ，供同行 参考 。

　　一、工程概况

　　大城水库工程是云南省重点水利工程，主要是为农田灌溉服务，总库容1085.00万m3，概算投资约1亿元。枢纽工程由主坝、副坝、溢洪道、泄洪、导流遂洞、输水隧洞和渠道等组成。

　　主坝为坝顶溢流砼面板堆石坝，是云南省第一座坝顶溢流面板堆石坝，最大坝高45.30m，坝顶宽7.00 m(如图1 主坝剖面图)。副坝坝型为粘土均质坝，最大坝高15.30m，坝顶宽5m(如图2副坝剖面图)。

　　本文以主、副坝为例，进行深入分析。

　　二、主坝碾压试验

　　(一)主堆石料

　　1、设计指标

　　(1)、压实后主坝石料应达到的指标：干密度2.0～2.05g/cm3、孔隙率≤25%、渗透系数K=i×10-2cm/s。

　　(2)、施工参数：控制最大粒径600mm(如图3 大城水库砼面板堆石坝坝料级配曲线图)、铺料厚度80cm～100cm、13.5t振动平碾(施工中根据实际情况进行调整)碾压6～8遍、铺料和碾压过程中加水量为10～25%。

　　2、碾压试验

　　(1)、碾压试验的材料：取用Ⅳ号石料场爆破获得的石料，最大粒径600mm。

　　(2)、试验场地：使用过渡料碾压场地即1#隧洞出口左岸石料场，采用PC300LC挖掘机取料，使用TY160B型推土机整平场地，20t振动平碾碾压10遍，作为碾压试验场地的基础，面积8m×16m。

　　(3)、碾压机械：选择LSS220型的20t振动平碾。

　　(4)、铺料的方法、厚度、夯实的方法与遍数：直接采用PC300LC挖掘机取料和布料，TY160型推土机平料，20t振动平碾平行于场地长边振动碾压，原地压够试验遍数后按错整碾并搭接20cm宽度进行碾压。铺料厚度按80cm控制，实测为80cm、79.4cm。铺料厚度80cm碾压8遍;铺料厚度79.4cm碾压8、10遍。

　　(5)、试验测量：整个过程都用水准仪来测量铺料厚度、压实后的厚度， 计算 压实沉降量。

　　(6)、碾压试验质量检测：每种铺料厚度的每种遍数压完后，用挖坑灌水法取式样2组，计算其干密度、含水量、孔隙率、颗粒级配。铺料厚度79.4cm、碾压10遍后做单环现场注水渗透试验计算渗透系数。

　　3、试验成果分析及试验结论

　　(1)、铺料厚度80cm、碾压8遍后取样，观察到样坑底部块石多，细粒少，架空现象比较严重，估计样品不合格，不继续试验，仅进行颗粒级配分析。

　　(2)、铺料厚度79.4cm场总结前场经验，先对粗、细料进行掺拌均匀，再进行铺料碾压。从挖坑情况看，效果好，上中下部粗细颗粒无明显差别，颗粒级配曲线在包络线内，但大于20cm大块石偏少。

　　(3)、对铺料厚度79.4cm场取样检测干密度，碾压8遍达到设计下限值，碾压10遍接近设计上限值。说明，LSS220型的20t振动平碾能适应的主坝石料最大铺料厚度80cm。碾压遍数为10遍为合适的碾压遍数。

　　(4)、对铺料厚度79.4cm、碾压10遍后做单环现场注水渗透试验，渗透系数为K=2.69×10-3cm/s,比设计值偏小。原因同上，装环时只挖除表面2cm的压实层，表面为细小颗粒，渗透系数偏小;若挖至压实层的中部，渗透系数会大一些，满足设计要求。另外大于20cm大块石偏少也是渗透系数偏小的原因。

　　主坝石料选取铺料厚度80cm、20t振动平碾碾压10遍的施工参数。

　　(二)过渡料

　　1设计指标

　　(1)、压实后过渡料应达到的指标：干密度2.1g/cm3、孔隙率≤22%、渗透系数K=i×10-3～1×10-4cm/s。

　　(2)、施工参数：控制最大粒径300mm(如图3 大城水库砼面板堆石坝坝料级配曲线图)、铺料厚度50cm、13.5t振动平碾(施工中根据

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